Ang Flexographic printing machine ay sikat sa kanilang flexibility, efficiency at environmental friendly, ngunit hindi madali ang pagpili ng "tailor-made" flexographic printing machine. Nangangailangan ito ng komprehensibong pagsasaalang-alang ng mga materyal na katangian, teknolohiya sa pag-print, pagganap ng kagamitan at mga pangangailangan sa produksyon. Mula sa plastic film hanggang sa metal foil, mula sa food packaging paper hanggang sa mga medikal na label, ang bawat materyal ay may mga natatanging katangian, at ang misyon ng flexographic printing machine ay upang mapaamo ang mga pagkakaibang ito sa teknolohiya at makamit ang perpektong pagpapahayag ng kulay at texture sa high-speed na operasyon.

Isinasaalang-alang ang mga karaniwang plastik na pelikula bilang halimbawa, ang mga materyales tulad ng PE at PP ay magaan, malambot at madaling iunat, na nangangailangan ng napakasensitibong kontrol ng tensyon upang maiwasan ang pag-uunat ng pagpapapangit. Kung ang tension control system ng flexographic printing machine ay hindi sapat na sensitibo, ang materyal ay maaaring mag-deform o masira pa sa panahon ng high-speed transmission. Sa oras na ito, ang isang plastic flexo printing machine na nilagyan ng servo drive at closed-loop tension control ay nagiging mahigpit na pangangailangan. Kapag nakaharap sa papel o karton, ang hamon ay nauuwi sa pagsipsip ng tinta at katatagan ng kapaligiran. Ang ganitong uri ng materyal ay lubhang sensitibo sa halumigmig, madaling pag-urong at pagkulot sa ilalim ng basang mga kondisyon, at maaaring pumutok pagkatapos matuyo. Sa oras na ito, ang paper flexo printing press ay hindi lamang kailangang magkaroon ng mahusay na hot air drying system, ngunit kailangan ding magdagdag ng humidity balance module sa paper feeding path, tulad ng paghabi ng invisible protective net para sa papel. Kung ang bagay sa pagpi-print ay metal foil o composite material, ang makina ay kinakailangang magkaroon ng mas malakas na kakayahan sa regulasyon ng presyon upang matiyak ang pagdirikit ng tinta sa hindi sumisipsip na ibabaw. Bilang karagdagan, kung ito ay nagsasangkot ng pagkain at pharmaceutical packaging, kinakailangan ding pumili ng isang modelo na sumusuporta sa food-grade na tinta at UV curing system upang matugunan ang mga pamantayan sa kaligtasan.

Sa madaling salita, mula sa mga materyal na katangian, mga layunin sa proseso hanggang sa ritmo ng produksyon, ang mga pangangailangan ay naka-lock na layer sa pamamagitan ng layer, na ginagawa ang kagamitan na isang "custom tailor" ng materyal, pagpili upang mahanap ang pinakamainam na solusyon sa pagitan ng mga limitasyon ng materyal, katumpakan ng proseso at kahusayan sa gastos. Ang isang flexo printing machine na "nakakaunawa sa mga materyales" ay hindi lamang isang tool, ngunit isang susi din sa pagtawid sa threshold ng merkado.