Paano gumawa ng anilox roller para samakinang pang-imprenta ng flexograpiko

Karamihan sa pag-imprenta ay parehong field, line, at continuous image. Upang matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang produkto ng pag-imprenta, hindi dapat gamitin ng mga gumagamit ang flexo printing machine na may ilang printing unit na may ilang roller practice. Kunin nating halimbawa ang narrow range unit flexo printing machine, sa kasalukuyan, ipinakilala ang 6+1, na 6 na color group para sa multi-color printing, ang huling unit ay maaaring i-print at UV glazing.

Iminumungkahi namin na para sa pag-imprenta ng hindi hihigit sa 150 linya, ang 6+1 flexo printing machine na ito ay dapat may 9 na piraso ng anilox rollers. Apat na piraso ng 700-line anilox rollers na may kapal na 2.3BCM (1 bilyong cubic micron/pulgada) at 60° ang gagamitin para sa layer printing. 3 piraso ng 360 ~ 400 linya, BCM6.0, 60° roller para sa field printing; 2 piraso ng 200 linya, BCM15 o higit pa, 60° roller para sa pag-imprenta ng ginto at glazing. Kung gagamit ka ng water-based light oil, dapat mong piliin ang 360 line roller, upang ang oil layer ay bahagyang mas manipis, at hindi makakaapekto sa bilis ng pag-imprenta dahil sa dry light oil. Ang water-based gloss ay walang espesyal na amoy ng UV gloss. Ang aparato ng anilox roller ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagsubok at paghahambing habang nagpi-print. Ang kapal ng ink layer na naobserbahan ng operator sa proseso ng pagsubok ay pangunahing nakasalalay sa bilang ng linya at halaga ng BCM ng anilox roller.

Dapat bigyang-pansin ng Anilox roller sa proseso ng paggamit kung anong mga problema

Dito natin masasabing ang roller ay isang ceramic roller na ginagamit sa abyasyon, aerospace, mataas na temperaturang resistensya sa pagkasira, mga materyales sa patong na may laser engraving, ayon sa isang tiyak na densidad, lalim at isang tiyak na anggulo at hugis. Ang roller na ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na gastos, resistensya sa pagkasira, kung gagamitin nang maayos, ang buhay nito ay maaaring umabot ng ilang taon; kung gagamitin nang hindi wasto, hindi lamang ang buhay ang paiikliin, kundi pati na rin ang scrap ng roller.

Sa proseso ng paggamit, ang posisyon ng roller sa printing press ay nakadepende sa partikular na pag-print, iba-iba rin ang posisyon ng roller sa iba't ibang pag-print, kaya madalas na kailangang palitan ang wire roller sa pag-print. Sa kasalukuyan, ang makitid na lapad na makina ay pangunahing ginagamit para sa solidong steel roller, napakabigat, kapag inilalagay ang roller upang maiwasan ang takip ng ibabaw ng roller sa iba pang mga metal na bagay. Dahil napakanipis ng ceramic coating, madali itong magdulot ng permanenteng pinsala kapag natamaan. Sa proseso ng pag-print at paglilinis ng makina, dapat iwasan ang paggamit ng tinta sa roller habang tuyo, gumamit ng espesyal na detergent na inirerekomenda ng mga tagagawa ng tinta na nakabase sa tubig, gamit ang steel brush sa paghuhugas, upang matiyak ang malinis at masusing paglilinis. At ugaliing gumamit ng mataas na magnifying glass upang obserbahan ang butas ng roller mesh, kapag natuklasan na ang tinta ay naipon sa ilalim ng butas ng mesh at unti-unting tumataas ang trend, dapat linisin sa oras. Kung ang pamamaraan sa itaas ay hindi gumana, maaaring gamitin ang ultrasonic o sandblasting para sa paggamot, ngunit dapat isagawa sa ilalim ng gabay ng mga tagagawa ng roller.

Sa ilalim ng normal na paggamit at mga kondisyon ng pagpapanatili, hindi na kailangang mag-alala tungkol sa pagkasira ng roller, ang pangunahing bahagi ng sistema ng paglilipat ng tinta ay ang scraper, sa kabaligtaran, masasabing minimal ang pagkasira ng roller ceramic coating. Pagkatapos ng bahagyang pagkasira ng roller, ang layer ng tinta ay magiging mas manipis.

Ano ang kaugnayan sa pagitan ng bilang ng mga linya ng network ng pag-print at ng bilang ng mga linya ng network ng roller

Sa maraming artikulong nagpapakilala ng teknolohiya ng flexographic printing, ang ratio ng bilang ng mga linya ng network ng pag-imprenta sa bilang ng mga linya ng roller network ay nakatakda bilang 1:3.5 o 1:4. Batay sa praktikal na karanasan at pagsusuri ng mga produktong iginawad ng American Flexographic Technology Association (FTA) nitong mga nakaraang taon, naniniwala ang may-akda na ang halaga ay dapat na mas mataas, mga 1:4.5 o 1:5, at para sa ilang mga produktong pinong pag-imprenta, ang ratio ay maaaring mas mataas pa. Ang dahilan ay ang pinakamahirap na problemang lutasin kapag gumagamit ng flexographic printing layer ay ang dot expansion. Ang roller na may mas maraming linya ng network ang pinipili, at ang ink layer ay mas manipis. Mas madaling kontrolin ang dot expansion deformation. Kapag nagpi-print, kung ang tinta ay hindi sapat na makapal, maaari kang pumili ng water-based na tinta na may mas mataas na konsentrasyon ng kulay upang matiyak ang kalidad ng mga produktong nagpi-print.